Компания СМК осуществляет полный цикл производства металлических конструкций по индивидуальным проектам с применением современных инженерных решений и передовых технологий. На каждом этапе производства - от проектирования до монтажа - мы используем комплексный подход, обеспечивающий надежность, долговечность и соответствие конструкций самым строгим требованиям.
Проектирование начинается с тщательного анализа технического задания и условий эксплуатации будущей конструкции. Наши инженеры проводят детальные расчеты статических и динамических нагрузок с учетом всех действующих факторов: постоянных нагрузок (собственный вес конструкции), временных (снеговые, ветровые, технологические), особых (сейсмические, температурные воздействия). Расчеты выполняются с применением специализированного программного обеспечения (SCAD, Лира), что позволяет точно определить напряжения в элементах конструкции и подобрать оптимальные сечения профилей. Для сложных объектов дополнительно выполняется конечно-элементный анализ (FEA) в ANSYS или аналогичных пакетах, что особенно важно при проектировании нестандартных архитектурных форм.
На этапе 3D-моделирования создается цифровой двойник будущей конструкции в таких программах как Tekla Structures, Autodesk Inventor или SolidWorks. Это позволяет:
- Визуализировать все элементы конструкции в трехмерном пространстве
- Выявить и устранить возможные коллизии на ранней стадии
- Оптимизировать узлы соединений
- Точнее рассчитать металлоемкость
- Подготовить детализированные чертежи для производства
Особое внимание уделяется расчету ветровых нагрузок по СП 20.13330.2018 с учетом района строительства, высоты конструкции и ее аэродинамических характеристик. Для территорий с повышенной сейсмической активностью дополнительно выполняются расчеты по СП 14.13330.2018. Все расчеты сопровождаются подробными пояснительными записками с обоснованием принятых решений.
В производстве мы используем современное оборудование с числовым программным управлением, что обеспечивает высокую точность изготовления деталей (до ±0,5 мм). Особое внимание уделяется контролю качества сварных соединений - применяются методы ультразвукового, капиллярного и радиографического контроля. Для ответственных конструкций проводится испытание образцов на разрывных машинах.
Антикоррозийная защита выполняется с учетом условий эксплуатации: от стандартного цинкования до многослойных систем покрытий по ISO 12944 для агрессивных сред. Для особо ответственных объектов возможно применение системы мониторинга напряженно-деформированного состояния с датчиками деформации.
Наши специалисты готовы разработать индивидуальное решение для вашего проекта с учетом всех технических требований и архитектурных особенностей. Мы гарантируем профессиональный подход на всех этапах - от первоначальных расчетов до ввода конструкции в эксплуатацию.